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焦爐耐火磚預砌筑部位的選擇

發布日期: 2020-12-14 09:18:02    閱讀量(114)    作者:

焦爐耐火磚預砌筑的部位,原則上應包括所有異型磚構成的砌體及重要部位的標準磚砌體,以便于發現存在于砌體中的、足以影響施工的全部技術問題。各個預砌部份的范圍可根據下述方法選擇:從垂直方向看來,焦爐的各個砌磚區如小煙道、蓄熱室、斜道、立火道及爐頂等部份都有著顯著的結構變化。因此,每一砌磚區都需進行預砌,但每一區中諸結構相同的磚層不需逐層砌筑,僅需預砌2~3層具有代表性的磚層即可。例如立火道部份,在很高的一段砌體中,按磚層的偶數層與奇數層各各相同,在預砌時則可在偶數與奇數磚層間各選擇一層進行預砌,即可代表全部砌體的結構情況,而斜道部份則因各層結構不同,全部磚層均需進行預砌。按爐室水平方向看來,如機焦兩側互相對稱,則可由一側預砌至對稱中心線處即可,如由一側到另一側結構完全相同(如爐頂部份看火孔及立火道墻等),則可由爐頭各向中心砌筑4~5個立火道深度即可代表全部砌體。如按爐組縱向看來,預砌筑范圍的寬度應按加熱系統的循環方法來決定。加熱系統有以一個炭化室中心間距為循環結構分段者(如奧托式焦爐的全部),有以二個炭化室中心間距為循環結構分段者(如ΠBP—51焦爐的斜道區及過頂焦爐的加熱系統等)。各循環段的磚型相同,排列相同,而預砌筑部份的寬度,至少應包括一個循環段的寬度。

由于預砌部份的累積高度很大,一般都分2-3段來砌筑。因此,在一個新的區域開始以前,必須同時砌筑下面一區的最上一層,以便檢查各砌磚區間磚層的結合情況。

如以雙聯下噴58式焦爐為例,則其預砌分段如下所述:

第一段;小煙道和蓄熱室區(見圖1)。

在小煙道部份應預砌全部襯磚、爐篦磚。因此須將硅磚墻全部砌筑,以便在其中安砌襯磚與爐篦磚。砌筑的深度因機能兩側互相對稱,可自爐頭處砌至4~5個立火道深度即可,但一般為了能更細致地檢查爐篦磚孔徑及格子磚的排列,都從爐頭處砌至中心隔墻為止。預砌寬度因各個小煙道結構相同,砌筑一個小煙道即可。

蓄熱室墻因奇、偶數磚層各自相同,一般砌設2~3層即可,并在其中預砌2層格子磚。

第二段:斜道和立火道段(見圖2)。

圖1 小煙道和蓄熱室區預砌磚層圖

圖2斜遂立火道區預砌磚層圖

本段包括蓄熱室墻的最后一層,斜道區1一8層及立火道區的底部廢氣循環孔段。其預砌深度應到對稱中心線處,如無對稱中心線,可自爐頭正面安砌4~5個立火道深度即可。寬度則應包括一個加熱系統循環段。

斜道部份的所有調節磚、噴咀磚等都應同時進行預砌,以檢查其安設平穩度和更換的可能性。

斜道區砌完后可直接在其上預砌立火道。其砌筑層數應包括立火道底部循環孔的全部磚層,以便同時檢查孔道的斷面及砌體的結構情況。立火道墻的砌設深度可由爐頭砌入4~5個立火道,但因機焦兩側爐頭結構不同,故需在斜道的兩個立火道寬度上,并列預砌一個焦側及一個機側的爐頭及與其相連的4~5個立火道深度的爐墻。

立火道爐頭亦可單獨預砌。其預砌層數可達8~10層,以便在較高的層數中可詳細地檢查爐層及其他重要部份的砌體平滑情況。

第三段:立火道頂和爐頂段(見圖3)。

圖3 爐頂區預砌磚層圖

本段包括水平煙道、立火道頂郵及爐頂的重要部位。立火道頂部應安砌兩個墻,以便在其上安砌爐頂。立火道的安砌深度可由每側墟頭砌入4~5個立火道。爐頂部份的安砌深度應包括一個上升管和一個裝煤孔以及相應深度的看火孔墻。

(二)預砌筑的施工

由于預砌筑是個很精細的砌筑過程,因而必須砌設在穩固的基礎上,以免造成砌體下沉或裂塌等現象。應禁止使用木板基礎或在露天空地上進行預砌。

預砌筑的場地視施工條件可設立在耐火磚庫內或磚庫附近,以便于耐火磚的取放和管理,亦可設在耐火材料廠的磚庫內進行。這樣,不僅可以促使預砌筑的工期提前,還可在耐火材料出廠以前就發現所有的問題,并作出及時的處理。

在預砌地點用廢磚或建筑紅磚鋪砌基礎。砌磚的泥漿可用黃土或河砂干砌,以便拆除與回收。在紅磚表面應視砌體表畫平整情況,鋪設一層厚為10~15毫米的天然黃土或抹以15~20毫米的水泥砂漿層,以保持基礎表面達到爐基平臺表面的平直度標準,(±5毫米)。因此,在鋪設紅磚前應在基礎四角設立標樁,以水準儀測設高度后按此鋪設,如圖4所示。

圖4 焦爐預砌筑立火道頂、爐頂區基礎及線桿圖

1-直立標板;2-橫列標桿;3-測量水平標樁;4-正面鐵線;5-縱中心鐵線;6-爐底抹灰層;7-基椿(紅磚或廢磚砌成);8-磚棱槽

基礎的寬度應較砌體每側寬出200毫米,長度應滿足墻內端的堦梯形砌筑要求。如設斜道、立火道區為1+8+5=14層,當按每層退臺115毫米采取增梯形砌筑時,基礎至少應較最上層砌體長出115x13=1495毫米,始能滿足砌筑要求。

預砌筑所用的耐火材料應與正式砌筑焦爐時全部相同,個別磚號供應不及時或未制作時可采用已經干燥過的磚坯來代替。如無磚坯,亦可使用其他相似型狀的耐火磚來加工代替,或者使用其他產地、其他焦爐的同樣產品來代替。所有采取代用方法來進行預砌的磚號都應在技術記錄冊上詳加注明,而這些磚來到工地后又必須進行單獨的檢查,以確定是否符合設計與砌筑的要求。

預砌筑所使用的耐火泥亦須與砌爐時相同,這樣可以檢查這些火泥的工作性能是否符合施工要求,因此應嚴禁使用河砂、黃土、鋸末等來代替耐火泥。由于摻有膠結劑(如水玻璃,水泥等)的泥漿在常溫下即行凝固,以后拆除時較為困難。因此可在一部份砌體上進行試用,而其他大部份砌體則可使用一般泥漿代用。各個砌磚區所用的火泥等級亦不得改變。

預砌中筑爐工的操作過程及工序等,都應與正式施工時相同,以便發現正式施中時所能產生的問題。

為了控制預砌筑砌體的各向尺寸,應安設足夠的標桿標板、中心線及正面線等(見圖4)。橫列標板的長度按預砌部份的寬度而定,固定在木制標樁上。直立標桿則固定于橫列標板及上部房架上。正面線和中心線可按設在房架上,逐日進行校正。

在預砌過程中使用的各種工具、卡尺、標桿及滑動縫低等,都應與正式砌爐時使用的相同,以便對這些工具材料進行檢驗與熟悉情況。

預砌筑中所得的各項結果,其中包括耐火材料的制作、各異型磚間的結合、各個磚層間的錯縫以及各個磚縫、孔道等方面的所有足以影響質量的缺陷,都應在特定的記錄冊中詳細地記載。并應根據預砌的情況提出解決的方法,同時記入冊中,作為施工的重要技術資料之一。

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